Коростелева Нина Игоревна
Профессиональные успехи
В 2016 году состоялся запуск крахмало-паточного завода ООО «СП Дон» в Воронежской области.
Несмотря на определённую технологию линейки производства продукции из кукурузного зерна, заводу предстоял процесс определения оптимальной производственной стратегии, схемы планирования и управления производством, внедрения оперативного производственного планирования. Все это было возможно только при контроле за выполнением планов, графиков, диспетчерского контроля, автоматизации процессов планирования производства.
На тот момент на заводе не было ни одного принципа бережливого производства, аналитических таблиц по процессу (технологический, инженерный, логистический, закупки и т.д.), целостности координирования процессов.
Были выявлены и поставлены основные и минимальные задачи:
• Подчинить все накопительные аналитические таблицы принципу единства и простоте данных
• Создать непрерывную систему планирования. Ориентация закупок на производство, производства на продажи, продажи на конъюктуру рынка
• Внедрить ежедневное планирование и ежемесячное планирование производства и отгрузок
• Внедрить по отделам составление бюджета денежных средств в разрезе года, месяца
• Внедрить план закупок, который ориентируется на выпуск производства с учетом месячного планирования и запаса вперед
• Внедрить оборот складских запасов готовой продукции от востребованности рынка, чтобы высвободить место и увеличить оборот
• Разработать нормативы списания на продукцию, разработать OPL по рабочим участкам и часто повторяющимся процессам
• Внедрить инструкции по технологическим процессам, охране труда, экономике и системе качества
• Создать управленческую отчетность по отделам: ОЕЕ, PL, отчеты лаборатории
• Максимально разработать формы по контролю качества сырья и продукции и внедрить их в общую систему 1С
• И многое другое
На сегодняшний день, все перечисленные выше задачи реализованы и даже больше. На предприятие имеется:
• Ежедневная автоматическая отчетность по производству продукции с интеграцией в бухучет. Автоматизировать процесс помогли дозаторы и настройки на производстве
• Ежедневный план на производства в зависимости от оборота склада и потребности рынка
• Ежедневный автоматический расчёт потребности в сырье и тмц для производства, что также аккумулируется в автоматическую таблицу по остаткам, согласно которым производятся закупки
• Ежедневный учет сырьевых потерь в производстве, с помощью таблиц накопителей, на базе которых ежемесячно составляется Баланс АСВ и демонтируется руководству эффективность работы в процессе за месяц, а также выявляются максимальные потери за месяц и брак
• Автоматизированная таблица участков в привязке оборудования по участкам для накопления ремонтов и анализа нестабильных узлов производства
• Полная интеграция ведения качественных показателей сырья и продуктов в системе 1С ERP
• Оптимизация энергетических ресурсов и сбор информации на сервер по всем узлам
• Контроль закупок и выдачи спец. одежды и сиз согласно штатному расписанию в разрезе каждого работника с интеграцией складских запасов
• Контроль качества входящих тмц
• Анализ переработок по сменам и влияние на ФОТ предприятия
• Интеграция сбора отчета PL полностью основанного на журнале проводок предприятия и затратных счетах. Результат достигается с точностью до сотых. По всем затратным статьям предприятия
• Ежемесячный бюджет движения денежных средств по отделам с разделением по операционным, финансовым и инвестиционным затратам
• Ежегодный бюджет предприятия по всем отделам, с планирование продуктового баланса, выхода продукции, колебания влажности, допустимых потерь, инфляции и ростом заработных плат и т.д.
На предприятие оптимизированы все ключевые процессы: внутренняя логистика, внутреннее хранение и перемещение тмц и продукции, расположение рабочих мест, время перерывов и передача смен.
На сегодня любая технологическая или экономическая проблема предприятия может быть проанализирована до источника, разобрана и представлена к решению внутренними силами сотрудников в кратчайшие сроки, с помощью системы планирования и контроля, которая существует на заводе.
Личные достижения
1. Повышение квалификации по теме «Цифровая трансформация учета: работа с Power BI, Excel, Python и SQL.
2. Прохождение обучения «Прослеживаемость в системе менеджмента безопасности пищевых продуктов»
3. Участие в V Международной конференции «ПроКрахмал: тенденции рынка зерна глубокой переработки»
4. Повышение квалификации по теме: «Планирование и контроль производства»
5. Благодарность от администрации.
Также ежегодно на предприятие проходят экскурсии для школьников в рамках образовательной дисциплины: Профориентация ученика. За последние полгода было проведено 13 экскурсий, с теорией, практикой и диалогами с учениками.