Альтернативные источники топлива являются одной из самых обсуждаемых тем в современном мире. Политическая обстановка, рост цен на нефть и газ, а также экологические проблемы вынуждают многие страны искать новые пути получения энергии. Одним из самых перспективных направлений на данный момент является использование топливных пеллет.
Топливные пеллеты – это цилиндрические гранулы, которые изготавливаются из различных органических отходов. Наиболее распространенным сырьем для их производства служат древесные опилки, стружки и щепа. Этот материал обладает высокой теплотворной способностью, легко поддается обработке и доступен в больших объемах.
Другие виды сырья, которые также могут использоваться для производства топливных пеллет, включают:
Каждый из этих видов сырья обладает своими особенностями и характеристиками, но не все они способны составить достойную конкуренцию пеллетам из древесных отходов.
Мискантус гигантский – источник «чистой» энергии
Мискантус гигантский (Miscanthus Giganteus), известный также как «слоновая трава», представляет собой стерильный гибрид мискантуса китайского (Miscanthus sinensis) и мискантуса сахарифлоруса (Miscanthus sacchariflorus), созданный в 1989 году датским селекционером Карлом Фостером.
Это многолетняя трава со стеблями, похожими на бамбук, которые вырастают до высоты 3-4 метров за один сезон, начиная с третьего сезона. Мискантус гигантский неприхотлив в уходе и растет даже на низкоплодородных почвах, ежегодно производя 15-18 тонн биомассы с 1 гектара плантации. Помимо этого, мискантус гигантский приспосабливается к широкому спектру климатических условий, что делает его выгодным выбором для возделывания в разных регионах нашей страны. Лучше всего подходит Центральная часть России.
Одной из ключевых особенностей этого растения является его высокий потенциал к сокращению углеродного следа, делая его значительным участником в борьбе с глобальным потеплением. Эта трава превосходит многие культуры по объемам фиксации углекислого газа (поглощает до 26 тонн СО2 с 1 га плантации в год!), тем самым улучшая качество воздуха и способствуя снижению уровня парниковых газов. Помимо этого, результаты исследований показывают, что мискантус гигантский оказывает положительное влияние на качество почвы: очищает от органических отходов и тяжелых металлов, способствует развитию полезной микробиоты, предотвращает ветровую и водную эрозию.
Мискантус гигантский обладает не только экологическими преимуществами, но и играет важную роль в развитии биоэнергетики. Благодаря сходству химического состава с древесиной, данная культура является альтернативным источником сырья для изготовления топливных гранул, используемых в системе теплоснабжения жилищных и промышленных зданий.
Технология производства топливных пеллет из мискантуса гигантского
Для изготовления пеллет из мискантуса гигантского подходит любое оборудование для изделий из древесной щепы на всех этапах производства.
1 этап. Подготовка сырья. Дробилкой измельчаются крупные сырьевые материалы до нужных размеров для упрощения работы пресс-гранулятора, так как чем меньше материал, тем качественнее и быстрее формируются гранулы. Дробление производиться до момента достижения необходимой фракции материала.
2 этап. Сушка обработанного сырья. Подготовленное сырье подвергается сушке горячим воздухом с помощью теплогенератора или в туннельных печах. Высушенные щепки должны иметь влажность от 8% -12 %, иначе реакция склеивания и спекания в процессе прессования будет проходить неправильно, в результате чего гранулы могут рассыпаться сразу после выхода из пресса, требуя повторной обработки.
Стоит отметить, что данный этап производства топливных гранул необязателен. Все зависит от времени сбора урожая. Если солома мискантуса гигантского собирается в марте, она уже достаточно сухая и не требует дополнительной сушки.
3 этап. Грануляция и прессование происходит в специальном пресс-грануляторе. Под высоким давлением пресса и высокой температурой (250-300 °С) сырье продавливается через специальную матрицу, проходя через которую, оно склеивается в гранулы цилиндрической формы. Содержащиеся смолы и лингин в измельченной биомассе мискантуса являются склеивающим природным материалом, которые высоким давлением и температурой качественно склеивают частички сырья в гранулы. В грануляторе установлен неподвижный нож, который режет выдавливаемый из матрицы готовый материал в гранулы нужного размера. Далее они подают в охладитель.
4 этап. Охлаждение пеллет. Готовые гранулы очень горячие, поэтому их необходимо остудить с помощью охладителя. Поступившие в охладительную колонку пеллеты продуваются воздухом из вентилятора.
Физико-химические свойства топливных гранул изменяются во время охлаждения, и благодаря этому они приобретают правильный уровень содержания влаги, твердости и температуры (70-90°С). Далее гранулы отправляются на расфасовку.
5 этап. Расфасовывание готовой продукции. Из охладительной колонки по ленточному либо скребковому транспортеру готовые гранулы поступают в бункер для готовой продукции. Бункер оборудован весами, чтобы точно знать массу упакованного пеллетами мешка. Здесь осуществляется упаковка гранулированных пеллетов в мешки (10 кг, 25 кг, 50 кг) и в большие мешки (250 кг, 500 кг, 1000 кг).
Характеристики топливных пеллет
Таким образом, благодаря своим качествам, пеллеты из мискантуса гигантского являются достойной альтернативой гранулам из древесных отходов. Переход на данный вид топлива позволит усилить потенциал России на пути к устойчивому развитию, поддерживая глобальные усилия по сокращению выбросов парниковых газов и пополняя реестр возобновляемых источников энергии.
Авторы – Анисимова Елена, Лукина Любовь
Поставки превысили 1 млн тонн за январь-октябрь 2024 года
Мясопереработчики сообщили о росте отпускных цен на говядину до рекордных 700 рублей за килограмм, беспилотники…
Импорт рекордно растёт на фоне неурожая
С начала года стоимость выросла на 22%
Минпромторг предложил ввести поэтапную индексацию утильсбора на сельхозтехнику, запрет на экспорт риса из России хотят…